建築及安裝常見質量通病防治措施(一)

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後澆帶支撐不規範

防治措施

1)梁板模板支設時,在後澆帶兩側利用雙立杆和頂托將兩側模板和支撐斷開,使後澆帶模板及支撐形成獨立體系,確保支撐不被拆除(避免二次支撐加固)。

2)後澆帶混凝土未澆筑前宜有保護鋼筋的措施,可用模板封閉遮蓋保護鋼筋。

14現澆結構混凝土開裂

防治措施

1)混凝土坍落度要適宜,水泥用量不宜過大,採用摻加外加劑拌制混凝土,減少混凝土用水量,振搗要均勻。

2)終凝前用混凝土打磨機(或木磨板)打磨壓實,以提高混凝土表面密實度和平整度,在澆築混凝土完畢後12h以內,對混凝土加以覆蓋並保濕或進行蓄水養護。

3)大體積混凝土施工應編制專項施工方案控制混凝土裂紋。

15現澆結構混凝土露筋

防治措施

1)鋼筋混凝土施工時,注意保護層墊塊、支架、馬蹬筋、撐條等設置數量要足,位置要准,並固定牢固。

2)鋼筋混凝土結構鋼筋密集時,要選配適當石子,以免石子過大卡在鋼筋處。

3)混凝土振搗時嚴禁振動鋼筋,防止鋼筋變形位移,在鋼筋密集處,可採用帶刀片的振搗棒進行振搗。

4)混凝土自由差落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進行下料。

操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,及時調直,補扣綁好。

16現澆結構混凝土蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆

防治措施

1)模板面清理乾淨,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,木模板灌注混凝土前,用清水充分濕潤,清洗乾淨,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密,如有縫隙要填嚴,防止漏漿。

鋼模板塗模劑要塗刷均勻,不得漏刷。

2)混凝土澆築時間要適宜。

3)混凝土澆築高度超過2m,要採取措施,如用串筒、斜槽或振動溜管進行下料。

4)混凝土入模後,必須掌握好振搗時間,一般每點振搗時間約20~30s。

使用內部振動器時,振動棒應垂直插入,並插入下層未初凝的混凝土內50~100mm,以促使上下層混凝土相互結合良好。

合適的振搗時間可由下列現象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現氣泡,混凝土表面出漿且呈水平狀態,混凝土將模板邊角部分填滿充實。

5)澆築混凝土時,經常觀察模板,發現有模板走動,立即停止澆築,並在混凝土初凝前修整完好。

17現澆結構混凝土樓梯踏步尺寸不均勻、觀感質量差

防治措施

1)加強施工尺寸和標高控制,確定樓梯第一步和最後一步陽角位置,拉通線,在斜線上等分梯段,確保踏步的陽角在一條直線上,支撐要穩固。

2)可使用定型樓梯模板。

3)樓梯混凝土自下而上澆築,先振實底板混凝土,達到踏步位置後再與踏步混凝土一起澆築,不斷連續向上推進,並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

4)加強混凝土養護及成品保護(封閉)。

18現澆結構同條件混凝土養護方法錯誤

防治措施

1)混凝土同條件養護試件拆模後,使用定製的鋼筋籠把試塊靠近相應結構構件或結構部位同時養護。

2)嚴格執行結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗的原則,即等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期,0℃及以下齡期不計入;等效養護齡期不應小於14d,也不宜大於60d;

3)同條件養護試件,應有適當的保護措施,以防損壞。

19砌體後置錨固鋼筋數量不足,構造柱、圈樑設置不到位

防治措施

1)施工前應確定錨固鋼筋的施工方法,根據砌體的模數確定拉結鋼筋的位置,保證拉結鋼筋埋設在灰縫中。

2)採用化學植筋施工法的,須明確錨固力、埋設深度、原材料要求等,如設計沒提出要求則拉結鋼筋植入深度應≥10d;孔內灰塵要清理乾淨(可用空壓機);植筋注膠需採用專用工具(一般為手持式自動壓力灌漿器),拉結筋緩緩旋轉插入植筋孔,邊插入邊沿一定方向轉動多次,以使植筋膠與拉接結筋和混凝土孔壁表面粘結牢實,並按要求進行鋼筋拉拔檢驗,確保鋼筋錨固質量。

3)牆長超過4m時需設置鋼筋混凝土構造柱;牆高超過4m時,牆體半高宜設置與柱連接且沿牆全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。

20填充牆砌體排腳磚少於三皮,馬牙槎、滾磚施工不規範

防治措施

1)牆腳按要求砌築3皮實心磚。

2)馬牙槎先退後進對稱砌築設置,馬牙槎凹凸尺寸不小於60mm,高度不超過300mm。

3)牆頂宜預留100mm左右的空隙14d後在採用120磚橫向斜砌滾磚(200牆可使用配磚),角度一般取60°。

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