構造柱及圈樑施工方法詳細解讀與分析，看了秒懂！
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一、構造柱部分
（一）構造柱設置要求
1. 當填充牆水平長度超過5m或牆端部沒有混凝土柱時，應在牆中間及牆端部設置構造柱。
2. 無門窗的外牆、女兒牆及支承在懸臂樑和懸臂板上的牆體，應設置間距不大於3m的構造柱。
3. 寬度大於2m的洞口兩側應設置構造柱。
4. 構造柱的截面不小於牆寬×200㎜，縱向鋼筋不小於4Ф12，箍筋不小於Ф6@200㎜。
5. 當填充牆體與構造柱、承重牆或結構柱相連時，應設不小於2Ф6@500㎜（或相近的砌體整皮數距離）拉結筋拉結。
拉結鋼筋錨入柱、牆內應不小於200 ㎜，伸入填充牆內不應小於1000 ㎜。
後置拉結筋必須錨固可靠，錨固長度應不小於100㎜。
6. 構造柱的柱頂、柱腳應在主體結構中預埋不小於4Ф12的鋼筋，接駁長度不小於500㎜
7. 構造柱的鋼筋綁紮完成後，先砌牆，在留出馬牙槎後，再澆搗混凝土，混凝土強度等級≥C20，每個馬牙槎的高度不超過300㎜。
（二）構造柱施工流程
構造柱：預插鋼筋→鋼筋加工→模板安裝→澆築混凝土→拆除模板→養護
（三）施工方法
1、預留構造柱位置砌體施工：
按規範規定，砌體與構造柱的連接處應砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎凹入深度宜為50-60mm。
目前砌體砌塊普遍使用蒸壓加氣砼砌塊，加氣砼砌塊模數高度為250mm高，剛好作為一個馬牙。
砌築時第一塊磚應為凹入，謂之咬腳，然後按順序同進同退砌築馬牙槎（若底部採用灰砂磚砌築，也應視為一個馬牙槎凹入咬腳）。
不論馬牙槎凹入凸出，同時都要用線墜吊垂直，馬牙槎砌體介面應放整磚面，砌塊切割面應放在里側，確保馬牙槎美觀。
2、鋼筋預埋：構造柱的底部鋼筋與承台梁一同施工，，在承台梁進行混凝土澆築時構造柱的鋼筋必須綁紮好，構造柱的鋼筋在承台及承台梁施工時就一同預埋和綁紮好，待與地圈樑一同在進行混凝土施工。
3、構造柱鋼筋安裝與砌體拉結筋預埋：
構造柱的截面尺寸和配筋應滿足設計要求。
當設計無要求時，構造柱截面最小寬度不得小於200mm，厚度同牆厚，縱向鋼筋不應小於4Φ12，箍筋可採用Ф6@200。
縱向鋼筋頂部和底部應錨入混凝土梁或板中。
澆築主體砼時應準確測量構造柱縱筋位置，確保插筋位置準確。
為確保鋼筋位置準確，可以採用後植筋法預埋構造柱縱筋。
若採用後植筋法施工，鑽孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹凈孔內粉塵，然後注滿結構膠液或環氧樹脂液，再植入鋼筋。
4、模板安裝：
彈柱中心線、標高控制線→（柱筋綁紮）→在柱墩面以上5㎝高處柱主筋部位焊「T」型鋼筋限位，控制柱截面、軸線位置→沿柱柱皮外側5㎜貼20㎜寬海綿條→安裝柱內十字型支撐→安裝柱四周外模→安裝柱箍→模板支撐加固。
1）在封柱模前，先鑿除表層浮漿，並用水沖洗乾淨。
2）將軸線、標高控制點引測至柱側面。
3）根據柱中心線，在距柱墩面上5㎝高處焊接限位鋼筋，用以控制柱截面尺寸，軸線位置。
4）在柱皮外側5㎜貼20㎜寬海綿條，以保證下口及接縫嚴密。
5）安裝柱模板。
先安裝十字形支撐、後安裝柱四周外模板。
柱模板按通排柱安裝，先安裝兩邊柱，經校正、加固後再拉通線安裝中間各柱。
6）安裝柱箍：柱箍用φ48×3.5鋼管，十字扣件固定，間距為30㎝~50㎝。
7）柱模板校正、加固：首先按柱軸線加固、校正好兩邊柱模板，然後掛上通線校正中間柱模板，柱模板校正時必須確保四面在同一直線上，垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差，表面平整度及截面內部尺寸均控制在施工規範允許偏差範圍內。
柱模板支撐加固在柱四周鋼管排架上。
一、圈樑部分
（一）圈樑施工流程：
製作胎膜→基層清理→鋼筋加工綁紮→安裝模板→澆築砼→拆除模板→養護
（二）施工方法
1、鋼筋加工：地圈樑的在砌築好磚牆後方能施工，在地圈樑施工時應注意用最小保護層墊塊使混凝土能充分保護鋼筋。
①鋼筋除銹：鋼筋在使用前如果有浮皮、鐵鏽和油污，應人工使用鋼絲刷等清除。
②鋼筋調直：對於成盤的鋼筋或發生彎曲的鋼筋應調直後方可使用。
鋼筋調直一般採用鋼筋調直機或卷揚機拉伸調直等機械調直。
③鋼筋切斷：鋼筋切斷應採用常溫切斷，不得用加熱切斷。
斷口不得有劈裂、縮頭或彎頭現象。
應根據配料單加工下料，長短搭配，統籌排料，先下長料後下短料，減少接頭，降低損耗。
④鋼筋彎曲：鋼筋彎曲應在常溫下進行，不允許加熱彎曲。
彎制鋼筋時宜以中部開始逐步彎曲兩端，彎勾必須一次彎成，不得反覆彎折，加工完成的鋼筋應放置指定地點，應下鋪上蓋，避免鏽蝕及污染。
2、安裝模板
在砌體上彈出水平線，根據墨線安裝模板、支撐。
模板製作高度應根據圈樑高及樓板模板壓旁來確定，根據空心板板底標高和圈樑模板的高度，在磚支撐的上部加楔木的方法控制圈樑的標高，在通縫內穿「扒鉤」打緊加固圈樑模板的底部。
要安裝方便，拆除方便，接縫要嚴密，圈樑模板與牆體接觸處用1：2水泥砂漿嵌塞密實。
三、混凝土澆築 （圈樑和構造柱混凝土同時澆築）
1、柱混凝土分層下料，分層振搗，每次下料厚度不大於500㎜，並邊下料邊振搗，先將振動棒插入底部，使振動棒產生振動，然後投入混凝土。
2、振動棒不得觸碰鋼筋，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。
3、混凝土振搗要遵循「快插慢拔」的原則，防止漏振和過振。
4、在柱混凝土澆築的全過程中要保護鋼筋、預埋管的位置，要隨時檢查模板是否變形、位移、扣件是否鬆動、脫落以及漏漿等現象，並及時採取補救措施。
5、每段柱混凝土澆築完後，將伸出預留的搭接鋼筋整理到位。
6、要處理好每段柱間的接縫部位，接縫要平直，防止出現「爛根」現象。
