筏板基礎的大體積混凝土如何澆築、養護？特殊部位如何施工？

一、混凝土澆築方案

1、澆築總體要求

底板混凝土採取「斜面分層、依次推進、整體澆築、一次到頂」的混凝土澆築方法。

每個泵負責一定寬度範圍的澆築帶，各次疊合層面的澆注間隔時間不得大於6h，小於混凝土的初凝時間6-8h。

要求施工隊做好準備，結合現場具體澆築實際情況調動，要求一定確保每一下料口混凝土能很好地覆蓋上層已澆築的混凝土，避免形成冷縫。

2、地泵彎管支設

泵管彎折處理示意圖

3、澆築總體要求

底板混凝土採用「斜面分層、連續推進、自然流淌、一次到頂」的混凝土澆築方法。

每個泵負責一定寬度範圍的澆築帶，各泵澆築帶前後略有錯位，形成階段式分層退打局面，以達到提高泵送工效，簡化混凝土泌水處理，確保上下層結合良好。

4、混凝土的振搗

混凝土振搗採用振動棒及平板振動器相結合的辦法，混凝土表面在鋼筋下時採用振動棒振搗，混凝土面在鋼筋以上時採用平板振動器振搗。

機械振搗棒振搗時，振搗棒的操作，要做到「快插慢拔」，上下抽動，均勻振搗，插點要均勻排列，插點採用並列式和交錯式均可；插點間距為300～400mm ，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時應依次進行，不要跳躍式振搗，以防發生漏振。

每一振點的振搗延續時間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現氣泡。

混凝土須在澆築20—30min後進行第二次復振。

振點布點要均勻，以防止過振和漏振，振搗要密實，以混凝土不再下沉，不冒氣泡為準，振動棒要快插慢拔，以300mm間距為宜。

振搗器插入下一層的深度不得小於50mm，使上下層混凝土結合緊密。

混凝土澆筑後在初凝前要進行一次振搗，排除混凝土因泌水在細骨料和水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高對鋼筋的握裹力，以增強混凝土密實度、強度及抗裂性。

混凝土振搗時在止水鋼板兩側等特殊部位均要細緻搗實，並不得過振。

根據混凝土泵送時自然形成的流淌斜坡度，坡度1：6--8，其流淌距離為12--18m，分層澆築厚度控制在50cm ,每4h覆蓋一次，在每條澆築帶前、中、後各布置3道振動器，第一道布置在混凝土的卸料點，振搗手負責出管混凝土的振搗，使之順利通過麵筋流入底層，第二道設置在混凝土的中間部位，振搗手負責斜面混凝土的的密實，第三道設置在坡腳及底層鋼筋處，因底層鋼筋間距較密，振搗手負責混凝土流入下層鋼筋底部，確保下層鋼筋混凝土的振搗密實。

振搗手振搗方向：下層垂直於澆築方向自下而上，上層振搗自上而下，嚴格控制振搗棒的移動距離、插入深度、振搗時間、避免各澆築帶交接處的漏振。

具體混凝土振搗方法如圖：

二、混凝土的泌水和表面處理

1、混凝土泌水的處理

大體積混凝土施工，由於採用大流動性混凝土進行分層澆築，上下層施工的間隔時間較長（一般為3～4h），經過振搗後上涌的泌水和浮漿易順著混凝土坡面流到坑底。

當採用泵送混凝土施工時，混凝土泌水現象尤為嚴重，當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，應改變混凝土的澆築方向，即從頂端往回澆築，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側模板外的混凝土澆築強度，集水坑逐步在中間縮小成小水潭，後採用軟軸泵及時將泌水排除。

2、混凝土的表面處理

大體積用泵送混凝土表面水泥漿較厚，不僅會引起混凝土的表面收縮開裂，而且會影響混凝土的表面強度。

因此在混凝土澆築結束後要認真進行表面處理。

處理的基本方法是在混凝土澆築4～5h左右，先初步按設計標高用長刮槓刮平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木抹子壓實進行二次收光處理，經14～16h後，覆蓋一層塑料薄膜、二層草袋進行保溫保濕養護。

三、 混凝土養護

1、養護時間

大體積混凝土澆築完畢後，應在16h內加以覆蓋進行保溫保濕養護。

該工程為普通矽酸鹽水泥拌制的混凝土，其養護時間不得少於14d。

2、大體積混凝土養護方法

採用保溫保濕綜合養護措施，限制表層混凝土熱量的散失以及加快混凝土內部熱量的散失。

將根據混凝土的配合比及施工期間的氣溫，計算確定混凝土的保溫層，確保混凝土的內外溫差小於25度，在混凝土表面採用塑料布間隔草袋的保溫層，形成多層空氣腔進行保溫保濕養護。

隨混凝土的澆築順序，及時封上塑料膜作為密封層，防止混凝土熱量散失，使混凝土表面濕潤，然後鋪上二層草袋。

在混凝土降溫過程中，有控制地加強保溫層，控制混凝土的降溫速率。

塑料布間要搭接嚴密，用5cm寬膠帶封口且不得有裸露部位，封住水分，保證塑料布內有凝結水，草袋要迭縫，騎馬鋪放。

四、試塊留置

案例工程底板工程量大，試塊留置必須滿足按照現行相關規定（試塊除滿足現行規範留置28d標準養護試塊及同條件試塊外，同時應按規範要求留設混凝土抗滲試塊）並各部位試塊要做明顯標識，分別堆放。

混凝土試塊成型必須用振動台成型，取樣嚴格按規範執行。

1、混凝土抗滲試塊

取樣要求：連續澆築每500m³應留置一組抗滲試塊，每增加500 m³應增留一組，不足500 m³留一組，且每項工程不少於兩組。

2、混凝土抗壓試塊

取樣要求：對預拌（商品）混凝土用於交貨檢驗混凝土取樣；每100m³相同配合比的混凝土，取樣不少於一次，一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100 m³時，取樣也不得少於一次；同時規定當在一個分項工程中，連續供應相同配合比得混凝土量大於1000 m³時，其交貨檢驗得試塊為每200m³混凝土取樣不得少於一次。

3、關於結構實體檢驗的同條件試塊

(1）同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：

同條件試件所對應的結構構件，應由監理（建設）、施工單位等各方共同選定； 對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；同一強度等級的同條件養護試塊，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少於10組，且不應少於3組；同條件養護試件拆模後，應放置在靠近結構構件或結構部位的適當位置，並應採取相同的養護方法。

(2）同條件養護試件應達到等效養護齡期時進行強度試驗。

等效養護齡期應根據同條件養護試件與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。

(3）同條件養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養護條件，按下列規定確定：

等效養護齡期可取日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期，0℃以下的齡期不計入；等效養護齡期不應小於14d，也不宜大於60d。

同條件養護試件的強度代表值應根據試驗結果按現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規定確定後，乘折算係數取用；折算係數宜取1.1。

五、特殊部位施工要點

1 外牆施工縫部位，按要求埋設400*3mm止水鋼板，當止水鋼板遇箍筋時，箍筋斷開並與止水鋼板焊接。

2 外牆、消防水池、雨水原水池、雨水清水池牆體施工時，外牆施工縫留置在底板板面標高以上300mm處；施工時要求先澆築底板處的混凝土，待此處混凝土初凝之前澆築外牆、消防水池，並進行二次振搗均勻，防止牆體部位出現施工冷縫。

3 後澆帶部位混凝土澆築時，需將帶兩側混凝土振搗密實，對於進入後澆帶內的水泥漿需在初凝前人工清理乾淨。

4 膨脹加強帶內混凝土需在帶兩側混凝土初凝前澆築完畢，在施工時可用塔吊配合吊運，並做好帶側混凝土的二次振搗工作。

六、其他專業配合施工要點

地下室底板施工階段，安裝工程主要做好防雷接地、水電預埋管的配合工作，並做好土建安裝的交接記錄。