五十八種建築及安裝常見質量通病防治措施！第二講

16、混凝土蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆

防治措施：

（1）模板面清理乾淨，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗乾淨，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙要填嚴，防止漏漿。

鋼模板塗模劑要塗刷均勻，不得漏刷。

（2）混凝土澆築時間要適宜。

（3）混凝土澆築高度超過2m，要採取措施，如用串筒、斜槽或振動溜管進行下料。

（4）混凝土入模後，必須掌握好振搗時間，一般每點振搗時間約20～30秒。

使用內部振動器時，振動棒應垂直插入，並插入下層未初凝的混凝土內50～100mm，以促使上下層混凝土相互結合良好。

合適的振搗時間可由下列現象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態，混凝土將模板邊角部分填滿充實。

（5）澆築混凝土時，經常觀察模板，發現有模板走動，立即停止澆築，並在混凝土初凝前修整完好。

17、現澆混凝土樓梯踏步不均勻、質量差

防治措施：

（1）加強施工尺寸和標高控制，確定樓梯第一步和最後一步陽角位置，拉通線，在斜線上等分梯段，確保踏步的陽角在一條直線上，支撐要穩固。

（2）可使用定型樓梯模板。

（3）樓梯混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置後再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。

（4）加強混凝土養護及成品保護（封閉）。

18、現澆結構同條件混凝土養護方法錯誤

防治措施：

（1）混凝土同條件養護試件拆模後，使用定製的鋼筋籠把試塊靠近相應結構構件或結構部位同時養護。

（2）嚴格執行結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗的原則，即等效養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期，0℃及以下齡期不計入；等效養護齡期不應小於14d，也不宜大於60d；

（3）同條件養護試件，應有適當的保護措施，以防損壞。

19、砌體錨固鋼筋不足，構造柱、圈樑設置不到位

防治措施：

（1）施工前應確定錨固鋼筋的施工方法，根據砌體的模數確定拉結鋼筋的位置，保證拉結鋼筋埋設在灰縫中。

（2）採用化學植筋施工法的，須明確錨固力、埋設深度、原材料要求等，如設計沒提出要求則拉結鋼筋植入深度應≥10d；孔內灰塵要清理乾淨（可用空壓機）；植筋注膠需採用專用工具（一般為手持式自動壓力灌漿器），拉結筋緩緩旋轉插入植筋孔，邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉接結筋和混凝土孔壁表面粘結牢實，並按要求進行鋼筋拉拔檢驗，確保鋼筋錨固質量。

（3）牆長超過4m時需設置鋼筋混凝土構造柱；牆高超過4m時，牆體半高宜設置與柱連接且沿牆全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。

20、砌體排腳磚、馬牙槎、滾磚施工不規範

防治措施：

（1）牆腳按要求砌築三皮實心磚。

（2）馬牙槎先退後進對稱砌築設置，馬牙槎凹凸尺寸不小於60mm，高度不超過300mm。

（3）牆頂宜預留100mm左右的空隙14天後在採用120磚橫向斜砌滾磚（200牆可使用配磚），角度一般取60度。

21、填充牆砌體搭砌長度不足

防治措施：

（1）錯縫搭砌需作統籌安排，按砌塊排列圖預先確定砌體線範圍內分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法。

（2）砌塊不應用斧頭或灰刀隨意砍切，蒸壓加氣混凝土砌塊需使用切割機或手鋸切割。

22、灰縫飽滿度不夠

防治措施：

（1）砌築儘可能採用和易性好、摻外加劑的混合砂漿砌築，以提高灰縫砂漿的飽滿度。

（2）水平灰縫的砂漿飽滿程度對砌體強度和整體性影響很大，豎向灰縫對砌體抗剪強度影響顯著，如果豎向灰縫不飽滿，則砌體的抗剪強度將降低40%-50%.具體措施如下： ①改善砂漿的和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵； ②改進砌築方法，應推廣「三一砌磚法」，又稱擠揉法，即「一刀灰、一塊磚、一擠揉」。

（3）砌築過程中，應注意檢查豎向灰縫飽滿，不得出現透明縫、瞎縫和假縫。

（4）立皮數杆砌築，控制水平灰縫厚度。

23、砌體與混凝土結構縫和砌體開槽處開裂

防治措施：

（1）填充牆與承重主體結構間的空（縫）隙部位施工，應在填充牆砌築14d後進行；開槽宜使用鋸槽機。

（2）砌體與混凝土結構交界縫隙和砌體開槽線管固定後提前採用1：2.5水泥砂漿抹平，後跟內牆同時抹灰。

（3）砌體與混凝土結構交界縫隙、寬為50mm～100mm的線槽宜加掛鋼板網（或用1︰1水泥砂漿內摻水重20%白乳膠粘貼耐鹼玻璃纖維網格布）加強後跟內牆同時抹灰。

（4）線槽深度超過35mm分兩次抹灰。

線槽深度50mm以上宜採用細土混凝土填充後，再用1：2.5水泥砂漿抹平。

（5）線管外壁與抹灰完成面間距不小於15mm。

24、地下室底板開裂、滲漏

防治措施：

（1）底板混凝土要一次性澆築成型，不得中途停止澆築以免出現冷縫，如底板面積過大需分開澆築時，可按設計圖紙要求利用後澆帶作為施工縫；

（2）混凝土澆築須連貫，混凝土間搭接必須在初凝前完成，以免產生冷縫；

（3）大體積混凝土在施工及養護過程中，須採取適當措施以防止出現溫差裂縫；

（4）泵送大體積混凝土表面水泥漿較厚，故澆築結束後須在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，並打磨壓實，防止混凝土表面出現收縮裂縫；

（5）可採取在後澆帶處預留企口槽或採用預埋止水鋼板和止水條的方法避免該處滲漏；

（6）混凝土澆筑前做好降水措施，地下水位應降至底板以下500mm；

（7）底板外防水層應選用質量合格的防水材料；防水層接頭的搭接長度及搭接方法應符合施工工藝要求；底板施工時應做好外防水層的成品保護。

25、地下室後澆帶滲漏

防治措施：

（1）逢源未做企口帶也沒有安裝遇水膨脹止水條（膠）的，應粘貼外貼式止水帶，止水帶粘貼後，混凝土澆筑前，應避免雨水和其他水浸泡；澆築混凝土時，濕模一段，澆築一段；

（2）後澆帶兩側宜用木模封縫，儘量減少混凝土水泥漿流失；後澆帶部位未施工之前應做好防護措施，以免污水及雜物進入；

（3）澆築混凝土前，應將後澆帶兩側的接縫表面浮漿和雜物清除，然後鋪設凈槳或塗刷混凝土介面處理劑、水泥滲透結晶型防水塗料等材料，再鋪30～50mm厚的1:1水泥砂漿，並應及時澆築混凝土；

（4）採用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，膨脹劑摻量不宜大於12％，坍落度按160～180mm控制（泵送混凝土），水中養護14d後的限制膨脹率不應小於0.015％，膨脹劑的摻量應根據不同部位的限制膨脹率設定值經試驗確定；

（5）混凝土澆筑後應及時養護，養護時間不得少於28d；拆模後，在迎水面做附加防水層和護牆。

26、廚房、衛生間、陽台、屋面積水

防治措施：

（1）衛生間樓板排水管周圍混凝土時,先剔凈樓板預留管洞混凝土軟弱層，用清水沖洗濕潤，若排水管周間隙在30mm內時,在預留洞周圍結構混凝土上刷水泥素漿一道，用摻防水劑的1︰2略硬水泥砂漿搗塞密實；若管周圍間隙大於30mm時,刷一道水泥素漿，用1：2：4混凝土搗塞密實。

（2）應把衛生間防水層和鋁塑管、PP-R管的成品保護作為一件重中之重工作。

防水層施工後，水暖班組、室內裝修、室外裝修班組、電氣班組負防水層成品保護責任；室內裝修班組、室外裝修班組、電氣班組負水暖管道成品保護責任，室內裝修班組要提高防水保護層施工質量（並且防水基層的管根不能抬的過高），保護層抹壓密實，門檻、管根、牆邊樓面較高處細部抹壓到位。

（3）抹防水基層前，樓面結構上的污物，浮塵，浮漿要剔鑿乾淨；找平層砂漿稠度適中，不能過稀，抹壓成面時，保證在水泥終凝前完成，防水防水基層起砂；防水基層過薄處使用聚合物膠灰時，要清凈基層後，套一遍膠灰，防水基層操作完24小時後要澆水養護到位。

27、地漏滲漏

防治措施：

在做水泥砂漿防水層前，把地漏管跟修整做為一道工序，檢驗地漏、穿牆套管有無破壞，有無超高，發現問題及時進行維修。

地漏周邊有無鐵絲未從跟部剪掉，地漏周邊堵洞是否堵好，修整合格後與附牆管槽一併驗收。

28、管根滲漏

防治措施：

（1）有隔牆板的部位，澆築衛生間隔牆板前，要固定好套管位置和標高，套管與套管間要有30mm以上間隙，套管入衛生間內牆皮要回退10mm（做防水基層時將此處做成凹槽或喇叭口）。

（2）澆築衛生間導牆時，套管周圍要用瓦刀搗實。

（3）隔牆板處安放套管位置標高安放正確，套管與隔牆板間隙堵塞密實。

（4）主體結構預留套管，其位置標高要留正確。

做防水基層前，要將此處再檢查一遍，套管有無遺漏。

（5）靠衛生間內一側的套管周邊要留15×10mm的凹槽或做成喇叭口。

（6）貼衛生間地磚時，要將套管處甩一塊磚，待暖氣安裝合格後，將套管周邊用防水油膏將其封堵密實；最後閉水不漏才能封地磚。

29、女兒牆根部漏水

防治措施：

（1）施工屋面找平層和剛性防水層時，在女兒牆交接處應留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏。

（2）女兒牆根部的陰角粉成圓弧，女兒牆高度大於 800mm時，要留凹槽，卷材端部應裁齊壓入預留凹槽內，釘牢後用水泥砂漿或密封材料將凹槽嵌填嚴實。

女兒牆高度低於800mm時，卷材端頭直接鋪貼到女兒牆頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。

30、屋面泛水處開裂、滲漏

防治措施：

（1）宜在屋面女兒牆設一道鋼筋混凝土反梁，梁面高於屋面的完成面150mm，梁寬與女兒牆厚度相等，反梁與屋面板同時澆築。

（2）屋面與女兒牆交接處做圓弧。

1）防水層往女兒牆牆身做高≥250mm。

2）離女兒牆面200mm處在找平層及面層留全長伸縮縫；

3）距女兒牆面200mm處留全長伸縮縫時，應避免伸縮縫留在排水溝內；

（3）防水施工前，應周密計算屋面各層的厚度，並根據屋面的坡度，計算女兒牆、管道根部、門檻等部位的泛水的最低高度。

防水施工時，避免泛水的高度低於規範要求。

31、卷材防水層起鼓、粘結不牢

防治措施：

（1）找平層應平整；

（2）卷材鋪貼前，應認真清理基層，清掃浮灰、雜質等；

（3）找平層應乾燥，可用簡易辦法檢驗，將1m²材料平坦的干鋪於找平層上，靜置3～4h後掀開，覆蓋部位與卷材上均未見水即可；

（4）不在雨、雪、霧天等施工；

（5）膠粘劑的塗刷應均勻一致，不得過厚或者過薄，當用熱瑪蒂脂時，其塗刷厚度宜為1～1.5㎜，用冷瑪蒂脂時，其塗刷厚度宜為0.5～1㎜。

當採用其他膠粘劑時，應根據其性能確定好塗刷與鋪貼的間隔時間，不得過早或過晚；

（6）卷材鋪貼時，必須抹除下面的空氣，滾壓密實。

也可採用條粘、點粘、空鋪的方法，確保排氣道暢通；

（7）)有保溫層的卷材防水屋面工程，必須設置縱橫貫通的排氣槽和穿出防水層的排氣井。

32、樓板裂縫

防治措施：樓面裂縫常見分兩類：一類是預理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉材料臨時較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區域。

（1）模板和支撐的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。

施工時嚴格按方案要求搭設，不得隨意加大立杆間距。

板下背楞鋪設應均勻。

拆模時，混凝土強度應滿足施工規範要求後方可拆模。

（2）嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。

同時，樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設可靠的施工平台、走道，確保鋼筋位置符合要求。

（3）樓板內敷設電線管應避免交叉，必須交叉時宜採用接線盒形式。

嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放。

必要時宜在管線處增設鋼絲網等加強措施；

（4）現場澆搗混凝土時，防止振搗或插入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，以免影響混凝土的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。

在混凝土初凝前應進行2次振搗，在混凝土終凝前進行2-4次壓抹，宜採用機械磨光機磨平。

混凝土澆築完畢後的12h以內，對混凝土加以覆蓋和保濕養護，養護時間不得少於14d，防止混凝土內部溫度過高、內外溫差過大及早期脫水產生裂縫；

（5）現澆板養護期間，當混凝土強度小於1.2MPa時，不得進行後續施工。

混凝土強度小於10 MPa時，不應在現澆板上吊運、集中堆放重物；吊運、堆放重物時應採取相應措施，以減輕對現澆板的衝擊影響。

33、地面花崗岩、地磚板面空鼓

防治措施：

（1）基層應徹底處理乾淨，並用水沖洗乾淨，然後晾至沒有積水為止；

（2）結合層的砂漿應拍實、揉平、搓毛；

（3）面板鋪貼前，應將板面浸泡後晾乾，隨鋪隨刷一層水泥漿，定位後，將板塊均勻輕擊壓實；

（4）鋪貼時板與板之間留0.5㎜寬縫隙，遇到邊、角等局部空鼓時，可用水泥水漿沿縫注水泥漿的方法修理空鼓，避免起磚；

（5）鋪貼後24h後，散水養護，養護7d以上。

34、一般抹灰層空鼓

防治措施：

（1）抹灰前必須將腳手眼、支模孔洞填堵密實，對混凝土表面凸出較大的部分要鑿平。

（2）必須將底層、基層表面清理乾淨，並於施工前一天將準備抹灰的面澆水潤濕。

（3）對表面較光滑的混凝土表面，抹底灰前應先鑿毛，或摻 107膠水泥漿，或用介面處理劑處理。

（4）抹灰層之間的材料強度要接近。

35、抹灰層裂縫

防治措施：

（1）抹灰用的材料必須符合質量要求，例如水泥的強度與安定性應符合標準；砂不能過細，宜採用中砂，含泥量不大於3％；白灰要熟透，過濾要認真。

（2）基層要分層抹灰，一次抹灰不能厚；各層抹灰間隔時間要視材料與氣溫不同而合理選定。

（3）為防止窗台中間或窗角裂縫，一般可在底層窗台設一道鋼筋混凝土梁。

（4）夏季要避免在日光曝曬下進行抹灰，對重要部位與曝曬的部分應在抹灰後的第二天洒水養護7d。

（5）對基層由兩種以上材料組合拼接部位，在抹灰前應視材料情況，採用貼耐鹼網格布、釘鋼絲網等方法處理。

（6）對抹灰面積較大的牆、柱、檐口等，要設置分格縫，以防抹灰面積過大而引起收縮裂縫。

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