梁板混凝土施工工藝流程
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一、施工工序:
作業準備→商品混凝土運輸到現場→混凝土質量檢查→卸料→ 泵送至澆築部位→牆、柱、梁、板、樓梯混凝土澆築秘振搗→養護
二、作業準備:
1、澆筑前應對模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除乾淨,並經檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好。
2、如果使用木模板時應澆水使模板濕潤,柱子模板的清掃口高水平在清除雜物後再封閉。
3、剪力牆根部鬆散混凝土已剔除乾淨。
4、鋼筋及模板分項均已驗收合格。
三、施工質量驗收規範相應規範:
具體的驗收要求請查看第二章。
四、牆柱混凝土澆築的一般要求:
一般要求同基礎混凝土澆築,具體查看本章第一節內容。
五、梁、板混凝土澆築的重點內容
1、樓板的梁板應同時澆築,澆築方法應由一端開始用「趕漿法」推進,即先澆築梁,根據梁高分層澆築成階段形,當達到樓板板底位置時再與板的混凝土一起澆築,隨著階段形不斷延伸,梁板混凝土連續向前進行。
2、樑柱節點鋼筋較密時,澆築此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆築,並用小直徑振動棒振搗。
3、樓板澆築的虛鋪厚度應略大於板厚,用平板振動器垂直澆築方向來回振搗。
注意不斷用移動標誌以控制混凝土板厚度。
振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。
4、在澆築與柱、牆連成整體的梁和板時,應在柱和牆澆築完畢後停歇1-1.5小時,使其獲得初步沉實,再繼續澆築。
5、施工縫設置:澆築面積不大無需留置,如必須留施工縫宜沿著次梁方向澆築樓板,施工縫應留置在次梁跨度1/3範圍內,施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。
單向板的施工宜留置在平行於板的短邊的任何位置。
1)、施工縫用木板、鋼絲網擋牢。
2)、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少於1.2Mpa時,才允許繼續澆築。
3)、在施工縫處繼續澆築混凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水泥薄膜和鬆散石子,並用水沖洗乾淨。
排除積水後,先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿然後繼續澆築混凝土。
六、樓梯混凝土澆築
1、樓梯段混凝土自上而下澆築。
先振實底板混凝土,達到踏步位置與踏步混凝土一起澆築,不斷連續向上推進,並隨時用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。
2、施工縫位置:樓梯混凝土宜連續澆築完成,多層建築的樓梯,根據結構情況可留設於樓梯平台板跨中或樓梯段1/3範圍內。
七、混凝土的養護
1、混凝土澆築完畢後,應在12小時以內加以覆蓋,並澆水養護。
2、混凝土澆水養護時間,摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小於14天。
在砼強度達到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振動。
柱、牆帶模養護2天以上,拆模後,用棉布包住,澆水在棉布上養護,以確保立面結構表面保持濕潤狀態。
每日澆水次數應能保持混凝土處於足夠的濕潤。
八、混凝土試件:
應按照規範要求隨機取樣留置標準和同條件試驗試件,後面章節詳細講解試塊的留置。
九、梁板混凝土施工質量控制之重點部位:
1、布料機、泵管
2、後澆帶
3、不同標號混凝土
4、牆柱兩側模板防止漏漿的處理方法
5、面層拉毛處理