總工說：大體積混凝土裂縫控制主要抓住這3方面即可

設計方面採取措施

3.合理配筋

在構造設計方面進行合理配筋，對混凝土結構的抗裂有很大作用。

工程實踐證明，當混凝土牆板的厚度為400~600mm時，採取增加配置構造鋼筋的方法，可使構造筋起到溫度筋的作用，能有效提高混凝土的抗裂性能。

配置的構造筋應儘可能採用小直徑、小間距。

例如配置直徑6~14mm、間距控制在100~150mm。

按全截面對稱配筋比較合理，這樣可大大提高抵抗貫穿性開裂的能力。

進行全截面配筋，含筋率應控制在0.3％~0.5％之間為好。

對於大體積混凝土，構造筋對控制貫穿性裂縫作用不太明顯，但沿混凝土表面配置鋼筋，可提高面層抗表面降溫的影響和干縮。

4. 設置應力緩和溝

設置應力緩和溝，即在結構的表面，每隔一定距離(一般約為結構厚度的1/5)設一條溝，設置應力緩和溝後，可將結構表面的拉應力減少20％~50％，可有效地防止表面裂縫。

這種方法是日本清水建築工程公司研究出的一種防止大體積混凝土開裂的方法。

應力緩和溝的形式，如圖3-11所示。

5.緩衝層

在高、低底板交接處和底板地梁等處，用30～50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料做垂直隔離層，如圖3所示，以緩衝基礎收縮時的側向壓力。

原材料方面措施

施工方面採取措施

一.混凝土澆築方案

混凝土澆築可根據面積大小和混凝土供應能力採取全面分層、分段分層或斜面分層連續澆築，分層厚度300~500mm且不大于震動棒長1.25倍。

分段分層多採取踏步式分層推進，一般踏步寬為1.5~2.5m。

斜面分層澆灌每層厚30~35cm，坡度一般取1：6 ~1：7。

混凝土振搗（振搗棒）

二.混凝土泌水處理

大體積混凝土施工，由於採用大流動性混凝土分層澆築，上下層施工的間隔時間較長(一般為1.5~3h)，經過振搗後上涌的泌水和浮漿易順混凝土坡面流到坑底。

當採用泵送混凝土施工時，泌水現象尤為嚴重，解決的辦法是在混凝土墊層施工時，預先在橫向上做出2cm的坡度；在結構四周側模的底部開設排水孔，使泌水從孔中自然流出；少量來不及排除的泌水，隨著混凝土澆築向前推進被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預留孔排至坑外。

當混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時，應改變混凝土的澆築方向，即從頂端往回澆築，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側模板外的混凝土澆築強度，這樣集水坑逐步在中間縮小成小水潭，然後用軟軸泵及時將泌水排除。

採用這種方法適用於排除最後階段的所有泌水，如圖3-17所示。

三.混凝土表面處理

1）處理程序

初凝前一次抹壓→臨時覆蓋塑料膜→混凝土終凝前1~2h掀膜二次抹壓→覆膜

2）混凝土表面泌水應及時引導，集中排除。

3）混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為2~4cm的石子漿，均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。

4）四級以上風天或烈日下施工應有遮陽擋風措施。

5）當施工面積較大時可分段進行表面處理。

6）混凝土硬化後的表麵塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。

四.混凝土養護與溫控

1）蓄熱法養護混凝土：盛夏，混凝土終凝後立即覆蓋塑料膜和保溫層。

保溫層厚度及保溫層外是否再加一層塑料膜，通過計算決定。

2）當設計無特殊要求時，混凝土硬化期的實測溫度應符合下列規定：

① 混凝土內部溫差(中心與表面下100或50mm處)不大於20℃；

② 混凝土表面溫度(表面以下100或50mm)與混凝土表面外50mm處的溫度差不大於25℃；對補償收縮混凝土，允許介於30~35℃之間；

③ 混凝土降溫速度不大於1.5℃/d；

④ 撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大於20℃。

3）混凝土的養護期限：除滿足上條規定外，混凝土的養護時間自混凝土澆築開始計算，使用普通矽酸鹽水泥不少於14d，使用其他水泥不少於21d，炎熱天氣適當延長。

4）養護期內(含撤除保溫層後)混凝土表面應始終保持溫熱潮濕狀態(塑料膜內應有凝結水) 。

五.混凝土測溫

1） 使用普通玻璃溫度計測溫：測溫管端應用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計時打開。

溫度計應系線繩垂吊到管底，停留不少於3min後取出迅速查看溫度。

2） 使用建築電子測溫儀測溫：附著於鋼筋上的半導體傳感器應與鋼筋隔離，保護測溫探頭的插頭不受污染，不受水浸，插入測溫儀前應擦拭乾凈，保持乾燥以防短路。

也可事先埋管，管內插入可周轉使用的傳感器測溫。

——THE END——

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