壓縮測試

壓縮試驗或壓縮試驗是通過向從相對側推入材料的材料施加力並使材料壓縮，壓碎或壓平來進行的。

當進行該測試時，通常將測試樣品放置在兩個板之間，將所施加的載荷分佈 ... 家測試電氣安全測試醫療醫療器械測試環境分析紡織品測試食物分析水分析部門分析紡織品分析食物分析具體分析工業測試環境分析電氣測試合規性測試建築材料測試EUROLAB關於我們我們的質量方針使命和願景隱私政策為何選擇EUROLAB認證聯繫方式 壓縮測試 您現在的位置： EUROLAB測試服務電氣安全測試壓縮測試 壓縮試驗或壓縮試驗是通過向從相對側推入材料的材料施加力並使材料壓縮，壓碎或壓平來進行的。

當進行該測試時，通常將測試樣品放置在兩個板之間，將所施加的載荷分佈在兩個相對面的整個表面區域上，然後通過萬能試驗機將其推到一起，使得樣品變平。

壓縮的測試樣品通常在施加的力的方向上縮短並且在垂直於力的方向上膨脹。

壓縮試驗基本上與常用的拉伸試驗相反。

壓縮測試的主要目的是通過測量應力和變形等基本變量來確定材料在壓縮載荷下的行為和響應。

在施加到材料上的壓縮力的情況下，材料的彈性模量在壓縮強度，屈服強度，最終強度，彈性邊界和其他參數之間確定。

通過理解這些不同的參數和與特定材料相關的值，可以理解該材料是否適合於某些應用或者它是否會在某些應力下失效。

通常，對材料的壓縮測試需要施加到樣品表面的至少兩個相反的力來壓縮樣品。

然而，除了這個基本要求之外，還有許多不同的應用涉及不同變量的組合。

例如，更常見的壓縮測試包括施加到樣品的多個軸上的力以及在高溫和低溫下測試樣品。

主要的壓縮試驗例子是單軸，雙軸，三軸，低溫，高溫，疲勞和蠕變試驗。

經受壓縮試驗的材料是通常具有被認為高的壓縮力和被認為具有較低值的張力的材料。

事實上，任何材料都可能以某種方式經受壓縮力，這取決於它所應用的區域。

例如，這些測試適用於復合材料，混凝土，木材，石材，磚，砂漿，聚合物，塑料，泡沫和金屬。

美國測試和材料組織（ASTM）和國際標準組織（ISO）開發了許多壓縮測試方法。

其中一些標準如下： ASTMD575-91（2018）壓縮橡膠性能的標準試驗方法 ASTMD6641/D6641M使用組合加載壓縮（CLC）測試夾具測試聚合物基複合材料壓力性能的標準測試方法 ASTMD695-15硬質塑料壓力特性的標準試驗方法 ASTME9-19室溫下金屬材料壓縮試驗的標準試驗方法 TSENISO14126纖維增強塑料複合材料平面壓縮性能的測定 TSENISO1856柔性多孔聚合物材料-壓力下破碎率的測定 TSENISO844硬質多孔塑料-壓縮性能的測定 簡而言之，壓縮測試是確定複合材料行為的最重要的測試之一。

這些材料的機械性能可以通過施加載荷而改變，但是壓縮性能難以測量，因為材料的設計涉及由施加的載荷引起的材料的壓縮性質。

有必要計算應力和應變關係，並使用該值來確定材料的抗壓強度和彈性模量。

EUROLAB還為各種實驗室服務提供壓縮測試服務。

通過這些測試，企業可以獲得更高效，高性能和高質量的測試服務，並為客戶提供安全，快速和不間斷的服務。

除了在實驗室服務範圍內提供的壓縮測試服務外，EUROLAB還提供其他測試服務。

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