混凝土結構做到無縫施工，秘訣就在這！

混凝土澆筑後，隨著混凝土的凝固，產生收縮內應力，為了抵抗混凝土收縮時產生的應力。

達到防止和減少收縮裂縫的出現，在混凝土巾摻加膨脹劑，使混凝土產生適量的膨脹，在鋼筋和臨位限制下，在鋼筋混凝土中產生預應力，可抵消混凝土收縮時產生的收縮應力，防止混凝土開裂。

超長結構收縮應力主要集中於中部。

根據混凝土工程的特點及膨脹混凝土的工作原理，採用加強帶「無縫」設計施工，即不留設後澆帶而採用加強帶，在混凝土巾摻加不同比例的膨脹劑。

利用膨脹劑在混凝土中產生適量的膨脹抵消混凝土收縮時產生的收縮。

防止混凝土開裂，並參照預留後澆帶做法留設加強帶。

一、材料控制措施

(1)、從原材料控制人手：水泥質量穩定，強度符合要求；集料為石子5mm一31．5mm連續級配，含泥量小於等於1.0％，砂為中砂，含泥量小於2。

0％，水為自來水；膨脹劑、外加劑質量應符合國家標準或規範要求。

(2)、材料汁量要準確並不得超過下列規定：水泥、外摻混凝土材料±2％；粗、細集料±3％；水±1％；膨脹劑和其他外加劑±0.5％。

(3)、對膨脹劑的限制膨脹率性能進行試配：按設汁要求，補償收縮混凝土進行試配。

混凝土限制膨脹率性能達到規範要求。

二、施工控制措施

(1)、一般混凝土工程可以採用分段流水施工，按長向分三段流水，施工段的劃分同加強帶的劃分，這樣可以利用加強帶處摻量較多膨脹劑的混凝土適量膨脹來彌補分段施工造成的冷縫而產生的裂縫。

(2)、重視加強帶的施工：根據本工程設計，加強帶寬2m，在板的原配筋基礎上另加雙層網片。

加強帶兩側設密孔鐵絲網，並用立筋d14@200加固，防止兩側砼流入帶內，如果一側作為施工段的劃分線。

在澆筑前應清理乾淨，並鑿毛。

並用相同混凝土配比的水泥漿浸潤，以達到接搓處能有效地結合為一體。

(3)、振搗：採用d50插入式振搗器進行振搗，施工中設專人負責合理布點，嚴格控制振搗間距(不大於400mm)、時間(不少於208)。

防止過振、漏振現象發生，必要時局部採取二次振搗，時間以混凝土不泛漿且無氣泡產生為止。

(4)、抹壓：待混凝土收水後，初步用長刮尺刮平，用木抹子搓平壓實，在初凝前用鐵抹子二次壓實，局部三次抹壓，以控制混凝土表面出現塑性乾裂縫，砼表面搓壓完畢後，應立即進行養護。

(5)、養護：對混凝土結構裂縫的控制，養護的好壞起決定性的作用，因此在高溫條件下，澆築混凝土後應立即用塑料薄膜覆蓋。

並及時澆水養護，養護時間不應少於14天。

在低溫條件下，澆築混凝土後應立即用塑料薄膜和保溫材料(如草簾)覆蓋，室內可生爐火採用蓄熱法養護，防止砼早期受凍並保濕、保溫，養護時間不應少於14天。

(6)、接茬處理：在膨脹混凝土施工中，接茬的處理很重要。

在頂板施工中，膨脹加強帶的施工可採取連續施工，也可採用問歇施工，若需要停頓施工時，其茬口要留在膨脹加強帶的一側，下次施工前把硬茬清理乾淨，充分潤濕後，用大膨脹混凝土填充加強帶，然後再繼續澆築膨脹混凝土。