EN ISO 13849-1 - 以不同性能等級來將危險分類 - Pilz
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<28/>作為風險評估的一部分,依據EN ISO 13949-1<29/>,將可確定所需的PL。
EN ISO 13849-1/-2:機械安全—控制系統的安全相關部分.
ENISO13849-1:性能等級(PL)
風險越大,控制系統的要求越高。
危害情況分為<26/>五個等級<27/>,稱為性能等級(PL),從PL「a」(低)至PL「e」(高)。
<28/>作為風險評估的一部分,依據ENISO13949-1<29/>,將可確定所需的PL。
ENISO13849-1/-2:機械安全—控制系統的安全相關部分
ENISO13849-1標準是EN954-1的延伸,它是規範機械設備的安全相關控制系統的主要標準。
性能等級
與採取確定性(可重複性)方法的先前標準EN954-1相比,ENISO13849-1基於<116/>機率<117/><118/>方法<119/>評估安全相關控制系統。
除了處理電氣、電子及可編程電子系統外,該標準也考慮其他控制技術,例如流體動力等<122/><123/>保留了EN954-1中經驗證的類別,還對於安全相關屬性也透過統計計算方法進行定量評估。
<124/>性能等級<125/>可基於類別確定。
這可由下列<126/>參數<127/>說明:類別(結構性要求)<131/><132/>危險故障平均時間(MTTFd)<133/><134/>診斷涵蓋範圍(DC)和<135/><136/>共因失效(CCF)
ENISO13849-2機械安全—控制系統的安全相關部分
藉由<144/>驗證<145/>,是指經過評測的檢查,包含對安全功能和控制系統安全相關部件的類別進行分析和測試。
EN954-1的適用性
自2011年12月31日起,EN954-1已不屬於機械指令2006/42/EC的推定合規,且不再適用於2006/42/EC的合規性評估流程。
例外:在針對特定機器類型(如工具機)的個別產品標準中,仍然允許在<157/>兩種條件<158/>下應用:1)EN954-1必須在規範參考中註明發布日期<162/><163/><164/>EN954-1:1996<165/>範例:EN12417:2001+A2:2009<166/>工具機–安全性–加工中心<167/><168/><169/><170/>2)EN954-1<171/>和<172/>ENISO13849-1皆在規範參考中與發布日期並行列出<173/><174/><175/>EN954-1:1996和ENISO13849-1:2006<176/>範例:ENISO23125:2015–<177/>工具機–安全性–車床<178/><179/><180/><181/><182/>
六個步驟達成您的目標
ENISO13849-1的導入也已為機器設計帶來<188/>新程序要求<189/>。
控制系統安全相關部件的設計是<190/><191/>一個迭代過程,<192/>分成幾個步驟<193/>完成。
步驟1—定義安全功能的要求
這是最重要的步驟。
首先,必須針對安全功能定義<44/>所需屬性<45/>。
例如機器上的安全門防護,必須在開啟安全門時關閉危險移動,當安全門開啟時,機器絕對不能重新啟動。
步驟2—決定需要的性能等級(PL)
風險越大,控制系統的要求越高,可靠性和結構的效益,會依據採用的技術而有差異。
依每種危險情形,區分為「a」到「e」的五個等級,對於「a」,<56/>控制功能對降低風險的助益<57/>較低,對於PL「e」則較高。
風險圖可用來決定描述的安全功能所需要的性能等級(PLr)。
傷害的嚴重性(S)<62/>S1=輕微(通常是可逆)傷害<63/>S2=嚴重(通常是不可逆)傷害,包含死亡<64/><65/>暴露於危害的頻率(F)<66/>F1=很少至不太頻繁和/或暴露時間很短<67/>F2=頻繁至持續和/或暴露時間長<68/><69/>避免危害或限制傷害的可能性(P)<70/>P1=在特定條件下可能<71/>P2=幾乎不可能
步驟3—安全功能的設計和技術執行
在步驟1中所描述的「安全門互鎖」安全功能,可透過控制措施來執行。
安全門連鎖可使用編碼近接開關(如PSENcode)實行。
可選擇串聯多個安全門,而且不影響監控功能的效能。
此外,編碼也提供全方位入侵防護。
感測器可使用多功能安全系統(如PNOZmulti)進行評測。
驅動器透過具備兩個強制斷開型接點的接觸器來關閉。
步驟4—確定和評測性能等級
為判別所達到的性能等級,將安全功能區分成感測器、邏輯和致動器。
這些子系統構成了安全功能,所有必要性能資料皆可用於Pilz元件。
為此目的,Pilz提供易於使用計算工具(PAScal)。
步驟5—核對
此步驟是確認所達成的性能等級是否與所需要的性能等級相符,其所達到的PL必須大於或等於風險評估所要求的PLr。
這意味著機器設計是「綠燈」。
步驟6—驗證
除了純粹定性要求設計的安全系統外,重要的是避免系統故障。
這會在驗證過程中發生。
想了解更多資訊?請閱讀第3.7章!英文版安全手冊提供機械安全相關知識。
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